2019年5月，江门明星纸业1号机进行了出压榨部干度优化改造，项目顺利开机、效果良好。对比改造前后的出压榨部干度和纸幅运转性能，客户对此项目方案及项目执行过程都非常满意。明星纸业赵耀强总经理感谢道：“我希望能够采用维美德的先进技术来帮助提高我们纸机的竞争力，我愿意去尝试，虽然尝试的压力非常大，但是结果是满意的，改造达到了预期。后续我们将继续深入合作，实现整机目标车速的计划。”
从左至右：维美德自动化华南区销售经理钱建春；维美德工厂优化改造服务高级经理宋子厚；明星纸业总经理赵耀强；维美德工厂优化业务总监江春元；维美德产品和应用技术经理刘春英，维美德销售经理胡亮
改造前后效果对比
|
改造前 |
改造后 |
|
- 回湿严重 - 真空吸移辊、转移辊速差大，易断纸 - 烘干部能力受限、压榨部干度低，造成无法满足提速目标
|
- 安装蒸汽箱后，干度提升平均1.6%（维美德给与的担保是大于1.2%） - 前烘进气压力下降约90Kpa - 吨纸总蒸汽耗量下降约100kg - 二压传动负载下降8%，三压传动负载下降15%（维美德给与的担保大于5%） - 真空吸移辊、转移辊速差降低，该位置不再断纸
|
在纸机的运营上，很多纸厂都希望能够提升出压榨部干度，以达到节省能耗，低成本运营提升企业竞争力的目的。特别是对于很多传统结构纸机，或者没有配置靴压的纸机，在湿部末端干度提升上会有很大的局限性，因此往往会带来能耗高、运转性能差、提速限制等问题。
维美德为江门明星纸业PM1进行的出压榨部干度优化改造方案包含了两大部分：首先优化压榨部几何结构，布置蒸汽箱，确保运转性能；其次配置最新的聚氨酯沟纹盲孔辊面技术和安装先进的接水盘刮刀，将压区和辊面的水带到机外，提高纸幅干度并降低传动负载。
一系列的连环攻略
维美德提供的方案是根据江门明星纸业PM1量身定制的，融合各种新技术，系统性的从点到面改善出压榨部的干度和纸幅稳定运转的困扰。例如：通过蒸汽箱加热纸幅，激活水分子的运动，提升压区脱水量；聚氨酯辊面新技术，将原来大辊径依靠毛布脱水提升为毛布和压区脱水，加大脱水能力；最新的接水盘刮刀配合合理的压区角度布置，最大限度的收集压区和辊面的水，并将水移出机外。通过这一系列的连环攻略，以最经济的投入，实现干度提升的目标。
|
时间 |
蒸汽箱压力 |
过热度 |
执行器开度 |
纸幅温度 |
卷取水分 |
后烘蒸汽压力 |
|
|
蒸汽箱前 |
出二压 |
||||||
|
9:00 |
/ |
/ |
/ |
43℃ |
39℃ |
11.5% |
350 kPa |
|
10:30 |
30 kPa |
8 ℃ |
20% |
43℃ |
43℃ |
10.8% |
310 kPa |
|
13:30 |
/ |
/ |
/ |
43℃ |
40.8℃ |
11.4% |
350 kPa |
|
13:50 |
40 kPa |
8 ℃ |
50% |
43℃ |
49.2℃ |
10.5% |
260 kPa |
|
加热后，纸幅温度提升大约10℃，前烘蒸汽压力降低大约90 kPa |
|||||||
蒸汽箱调试过程中，开/关动作对纸幅干度的提升（蒸汽箱安装在二压前）
全球专家支持的项目执行
另外，维美德是制浆造纸领域的专业平台，在服务板块中，不仅提供专业化量身定制的方案，也有完善的项目执行团队。对于非维美德设备，为了保证方案实施的可靠和精确性，在项目执行初期，首先，采用3D扫描设备，详细测绘需要改造范围的现场实际状况。同时收集完整信息，本地设计工程师与芬兰总部设计工程师共同作业，高精度的布置设计，确保了圈路修改后可靠的运转性能、杜绝安装时期不可预知的修改；其次，与生产经理以及相关人员详细沟通双方交付范围，并友好推荐相关的工艺运转参数，确保安装计划顺利实施、按时开机调试以及调试成功率。
3D扫描建三维图像
安装过程中，维美德光学测量专家现场精细找正
