申请公布号：CN 110670410 A
发明人：邵念
申请人：武汉鑫华腾机电设备有限公司
目前常见的涂布方法包括气刀涂布、刮棒涂布和刮刀涂布。气刀涂布作为近年来主要开发的涂布方式，其涂布层均匀、涂布量大，然而其对涂料的要求较高；刮刀涂布不仅能够保证涂布层相对均匀平滑、涂布量大，同时其对涂料以及原纸的要求均不高，但是在涂布机长时间运行的过程中极易产生碎屑和杂物等固体物质，容易在刮刀与原纸接触的位置堆积，导致涂布层出现条痕，直接影响涂布的质量；相对以上出现的问题，刮棒涂布均可以解决，但是，刮棒涂布不易控制涂布层的厚度，通过气囊驱动刮刀的位置移动难以进行精确控制，且刮刀的移动较繁琐，无法在生产中进行快速移动和精确控制。
有鉴于此，提出一种能够更加方便进行调试和精确控制涂布层厚度的气囊刮刀。
如图1所示，气囊刮刀包括固定架、弹片、刮刀结构、充气胶条和胶条调节机构。固定架用于承载气囊刮刀的相关零部件；弹片的一端紧固安装在固定架上；刮刀结构紧固安装在弹片远离固定架的一端，刮刀结构随着弹片的弯曲而摆动；胶条调节机构紧固安装在固定架上，胶条调节机构的一端与充气胶条固定连接，充气胶条靠近刮刀结构设置，且刮刀结构靠近充气胶条的一面与刮刀头所在的一侧相对设置，胶条调节机构用于调节充气胶条相对刮刀结构之间的距离，当充气胶条充气时，其可以抵持在刮刀结构上，并将刮刀结构向外部推，从而实现调节刮刀结构与辊轴之间的距离，达到调节纸张表面涂布厚度的目的，胶条调节机构则可以进一步调节刮刀结构与辊轴之间的距离，起到微调的作用，进一步调节涂布厚度，调节更加精确。
如图2所示，胶条调节机构还包括螺杆、螺母和支撑杆，固定块紧固安装在固定架上，固定块上设有若干通孔，螺母嵌入安装在通孔内，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆的一端位于通孔内，支撑杆滑动安装在通孔内，且支撑杆的一端与位于通孔内的螺杆的端部抵持，支撑杆远离螺杆的一端与充气胶条相互抵持，螺杆的轴向方向与支撑杆的轴向方向相互平行，螺杆的轴向方向与充气胶条的长度方向相互垂直。
螺母相对固定块固定，转动螺杆即可调节螺杆相对螺母的位置，从而达到调节支撑杆的位置，并利用支撑杆推动充气胶条运动，由于充气胶条在充气状态下会膨胀，但其又具备弹性，因此用于调节刮刀结构相对辊轴之间的距离，可以有效避免刚性接触带来的纸面破裂和辊轴损坏的情况，同时支撑杆在移动的过程中，部分位移会转化为充气胶条的形变，而不是直接传递给刮刀结构，从而使微调的过程更加缓和，调节更加精准。
如图3所示，结合图4，胶条调节机构还包括滑块，支撑杆靠近充气胶条的一端下侧设有开口朝下的凹槽，滑块靠近支撑杆的一侧设有朝上的凸起，凸起与凹槽相互啮合，滑块远离凸起的一端与充气胶条紧固连接。
利用滑块来固定和连接充气胶条，可以更方便实现充气胶条的更换和拆卸，通过向上抬起支撑杆即可使其与滑块分离。
通孔为异形孔，支撑杆为棱柱体，支撑杆的形状与通孔的形状相互吻合，从而使支撑杆在通孔内滑动的过程中不会转动。
胶条调节机构的数量不少于两个，固定块上阵列设有与胶条调节机构数量相同的通孔，多个通孔在同一直线上，且所在直线与充气胶条的长度方向相互平行，胶条调节机构沿通孔设置方向平行设置。
多个胶条调节机构可以实现沿充气胶条长度方向的不同位置对滑块的位置进行调节，从而调整充气胶条不同位置处的压力和形变量，达到不同位置进行微调的目的。实际生产中，通常会由于设备机械设计的缺陷或者一些不可避免的安装缺陷以及受力问题等，刮刀结构与胶辊之间的距离不能保持一致，甚至会出现局部地区涂布过厚或过薄，常规的整体调节模式是不能满足对局部涂布均匀度进行调节的，多个胶条调节机构可以对充气胶条不同位置进行挤压调节，能够在一定程度上对刮刀结构不同位置进行不同的挤压，从而可以进行一定程度上的不同位置的涂布厚度调节，解决了常规整体调节所不能解决的技术问题，涂布的均匀度更好，也更容易调节。
夹持盖板紧固安装在固定块上，夹持盖板远离固定块的一端与固定架之间形成滑槽，滑块在滑槽内滑动。
滑块的上下端面均与滑槽的表面抵持，以上设计可以保证滑块在滑动的过程中不会出现上下抖动，从而保证了调节过程的顺畅，同时还为调节的过程提供一定的阻尼，使调节更加精准，避免出现调节过量的问题。
固定架的上表面设有若干导向槽，导向槽的长度方向与支撑杆的长度方向相互平行，滑块的下表面设有导向凸起，导向凸起嵌入在导向槽内。
通过导向槽和导向凸起的配合，可以使滑块在移动的过程中不会出现水平方向的偏移，从而保证充气胶条在移动的过程中不会出现拉扯，进一步提高了充气胶条移动的稳定性和使用的安全性，使涂布厚度的调节更加稳定。
固定架上设有弹片夹槽，夹紧胶条固定安装在弹片夹槽的侧壁上，弹片嵌入安装在弹片夹槽内。
弹片夹槽开口的方向和长度方向均与支撑杆的长度方向相互垂直，充气胶条在充气后直接抵持在刮刀结构上，从而对其施加压力，使其靠近辊轴，再通过支撑杆的移动进行进一步的距离微调，弹片插入安装在弹片夹槽内，对夹紧胶条进行充气即可使其夹紧弹片，本设计可以让弹片更容易进行拆卸，从而对刮刀结构进行更换和维护。
有益效果：（1）气囊刮刀采用多组胶条调节机构对充气胶条不同的位置进行挤压，从而达到调节刮刀结构相对辊轴的距离，从而实现调节涂布厚度的目的，同时不同位置的调节还可以实现更加细致的微调，相比一个整个充气胶条进行充气调节而言，调节的精度更高，且在生产过程中也可以进行调试调节，应用性更好；（2）整个装置结构简单，通过对充气胶条和不同的螺杆进行充气和旋转即可达到进行粗调和微调的目的，调节精度高，效率高，其次整个结构中可活动部件的胶条调节机构以及易耗部件的刮刀结构均可以进行拆卸，且便于安装，具有良好的应用价值和实用性能。
