不产造纸原料，孝感市孝南区却聚集了恒安、维达、金红叶以及中顺洁柔国内四大龙头纸企。

    从一个濒临破产的小厂起步，20多年一路长跑，生活用纸产能、产值、产品市场占有率位居全国第二。

    3月7日，孝感市孝南区被中国轻工业联合会授予“中国生活卫生用纸(品)产业之都”称号。从传统纸品迈进纸卫品领域，孝南纸业的产业价值链正逐步向高端跃升。

    20余年“长跑”，引来四大纸业巨头

    孝南纸业的发展，是一场持续20多年的长跑。

    上世纪90年代初，孝感卫生纸厂因经营不善，濒临倒闭。当地想盘活，却没有门路。

    此时，千里之外的广东维达纸业正打算布局湖北。孝南积极争取，将孝感卫生纸厂的厂房低价租赁给维达试生产。生产形势火热，当年实现盈利。1997年，维达买下生产线，正式落户孝南。

    同时，一位在外创业的孝感籍人士，当起“红娘”，让孝南与远在福建晋江的恒安集团牵上了线。1997年，恒安孝感有限公司在孝南成立。

    两大纸业巨头落户，让孝南看到了壮大产业的希望。

    紧盯纸业，孝南组建多个由区级领导挂帅的招商小分队，常年驻点招商。

    金红叶纸业，是国内第一大生活用纸生产企业，孝南整整跟踪8年。孝南区经信局副局长汪友林说，区主要领导换了，招商干部调整了，但与企业的联系始终没断。

    功夫不负有心人。恒安、维达、金红叶以及中顺洁柔国内四大龙头纸企接二连三落地孝南。“龙头”扎堆，与其配套的关联企业也相继而来，孝南纸品产业渐成气候。

    把最优良资源、最优惠政策、最优质服务投向纸品产业，孝南一路扶持企业发展壮大。

    20多年间，恒安5次扩能，卫生巾产能从30多亿片扩大到50多亿片，相当于再造一个恒安；维达6次扩能，产能从5000吨扩大到34万吨，将孝南建成其全国最大的生产中心。

    去年底，孝南纸品相关企业达到60余家，规模企业产值总量达150.75亿元，是孝南首个百亿产业集群。

    进军卫品，向价值链高端攀升

    因纸崛起，但孝南不止于“纸”。

    随着人们生活水平提高，卫生习惯发生变化，卫生用品需求强劲。依托纸品产业优势，孝南顺势布局卫品产业，延长产业链、提升价值链。

    以纸卫生用品为中心，孝南建立“一个产业链行动计划、一张产业链招商地图、一支专业招商队伍、一个专业承载园区”的产业链招商机制，向上、向下两端同时发力。

    欣柔科技来了，主要生产全棉水刺无纺布，一方面生产终端用品，同时也为恒安公司提供女性卫生用品原材料。

    去年，恒安公司15条卫品生产线满负荷运转，销售额达到14.2亿元。

    紧跟需求，恒安又出大手笔。去年6月，投资50亿元的恒安卫品产业园正式开工。该产业园占地800亩，建成后年产值将超百亿元，成为恒安集团在全国最大的卫生用品生产基地。

    同时，孝南牵手“新朋友”千芝雅，打造华中地区最大的卫生护理用品综合生产基地。该项目总投资12亿元，计划建设30条生产线。不到半年，5条生产线已投产，年产能可达4.6亿片。

    眼下，孝南有近20个、总投资300亿元的在建重点纸、卫品项目，建成后产业规模将倍增。

    孝南区委书记夏齐勇表示，将依托恒安、洁伶、欣柔、千芝雅、金三发等企业，大力发展卫生护理用品，力争2025年相关产品总产值达到165亿元。

    智能提升，金字招牌擦得更亮

    集群版图扩大的同时，企业通过智能化升级实现质的突破。

    恒安卫品产业园内，7层楼高的智能仓库拔地而起。仓库建成后，可实现产品从入库、码垛、出库全程机械化操控，是名副其实的“无人仓库”。恒安孝感公司总经理杨勇凡说，产业园建成后还将采用SAP、MES系统，实现生产管理的智能化。

    完成第五次扩能后，维达孝南生产基地升级为智能化工厂，从原材料进厂到成品出厂，全面采用自动化物流输送线，人工减少三分之一。

    在中顺洁柔智能仓库，生产出来的纸卫产品正进入电子系统，依次进行“身份”认证，然后由智能机器人手臂自动传送进仓、码堆，货物进出效率大幅提高。

    去年，孝南出台激励政策，对符合条件的智能化技改项目，按照设备购置与改造额的5%进行补助；鼓励维达、恒安、金红叶等企业与高校、科研院所建立“技术创新战略联盟”，通过高薪聘请、技术入股、博士后工作站、产学研合作等方式，提升企业创新能力。

    绿色生产正在加速普及。金凤凰采用先进设备和技术，生产低定量瓦楞纸，产品质量和原材料节约量在全国同类产品中领先；金德包装采用德国设备和技术，开发出超薄包装膜；金红叶、中顺洁柔等企业运用全国先进的新型节水和污水处理技术，吨纸能耗和水耗均处于同行业先进水平。

    在智能化、新技术的加持下，“中国生活卫生用纸(品)产业之都”金字招牌将越擦越亮。