【专利】带有上色功能的造纸设备

申请公布号：CN 110670395 A

发明人：俞李那

申请人：诸暨仲平造纸设备科技有限公司

提供一种带有上色功能的造纸设备，能够在造纸过程中将纸张上色的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。

    如图1所示，该种带有上色功能的造纸设备机身置换腔内含有将纸浆打碎并运输到染色腔内的置换机构，置换腔内底端面上固定设有环形齿条，置换腔内转动设有第一转轴，第一转轴上固定设有凸块；凸块外侧设有转动块，转动块内侧设有限位槽，凸块伸入限位槽内，转动块外侧固定设有配合齿轮，配合齿轮与环形齿条啮合；置换腔顶端壁连通设有搅拌腔，位于置换腔内的第一转轴顶端固定有阻挡板，阻挡板可阻挡搅拌腔与置换腔之间的连通，转动块内设有第一开口槽，第一开口槽内滑动设有承重板，第一开口槽底端设有阻挡块，阻挡块与承重板之间连接设有弹簧；置换腔底端壁设有第一传动腔，置换腔后端壁设有第一电机，第一电机底端面转动设有第二转轴，位于第一传动腔内的第二转轴上固定设有转动块，转动块上设有第一连杆，位于第一传动腔内的第一转轴上固定设有槽轮，槽轮上固定设有与第一连杆接触配合的第二开口槽；置换腔右端连通设有上色腔，上色腔内设有给纸浆上色并加压处理的处理机构，上色腔前端下侧设有与置换腔以及上色腔连通的捞料腔，捞料腔右端壁设有烘干腔，烘干腔右端壁固定设有第二传动腔；上色腔顶端壁设有储料腔，储料腔内含有高浓度颜料，储料腔上侧设有第三传动腔，第三传动腔内转动设有第三转轴，位于第三传动腔第三转轴内设有第一齿轮；第一电机上端面转动设有第四转轴，位于第三传动腔内的第四转轴上固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

    置换机构的搅拌腔右端壁设有第四传动腔，位于第四传动腔内的第四转轴上固定设有第一锥齿轮，第四传动腔左端壁固定设有第五转轴，位于第四传动腔内的第五转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于搅拌腔内的第五转轴上固定设有叶片。

    位于处理机构储料腔内的第三转轴上固定设有螺旋叶片，储料腔底端设有放料腔，上色腔与储料腔之间设有送料管道，送料管道穿过放料腔，位于放料腔内的第三转轴上固定设有可堵塞送料管道的扇形齿轮；上色腔底端设有水泵，捞料腔后端壁设有滑槽，滑槽内转动设有移动链条，滑槽上侧设有圆腔，圆腔内转动设有第六转轴，第六转轴上固定设有第三齿轮，第三齿轮与移动链条啮合，移动链条前端面上固定设有第二连杆，第二连杆上铰接设有装料盒，滑槽顶端设有限位块；烘干腔内前侧转动设有第七转轴，第七转轴上固定设有皮带轮，皮带轮上转动设有皮带，皮带轮后侧固定设有压力块，皮带上侧转动设有碾压筒，第二传动腔内上侧转动设有第八转轴，位于第四传动腔内的第八转轴上固定设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，位于第二传动腔内的第八转轴上固定设有第四齿轮，位于第二传动腔内的第七转轴上固定设有第五齿轮，位于第二传动腔内的碾压筒上固定设有第六齿轮，第六齿轮、第五齿轮与第四齿轮之间转动设有链条；滑槽后侧设有第二电机，第二电机后侧设有第五传动腔，第二电机前端面与第六转轴转动连接，第二电机后端面转动设有第九转轴，第九转轴与水泵连接。

图1  上色造纸设备的机械结构

1—机身  2—第一传动腔  3—槽轮  4—置换腔  5—环形齿条  6—配合齿轮  7—阻挡板  8—第五转轴  9—叶片  10—搅拌腔  11—第二锥齿轮  12—第四传动腔  13—第一锥齿轮  14—第三锥齿轮  15—第八转轴  16—第二传动腔  17—第四齿轮  18—链条  19—第五齿轮  20—皮带轮  21—皮带  22—第二转轴  23—第一电机  24—第二齿轮  25—第三传动腔  26—第四转轴  27—转动块  28—第一连杆  29—第一转轴  30—第二开口槽  31—第一齿轮  32—储料腔  33—第三转轴  34—螺旋叶片  35—扇形齿轮  36—送料管道  37—上色腔  38—水泵  39—转动块  40—第一开口槽  41—承重板  42—弹簧  43—阻挡块  44—凸块  45—限位槽  46—移动链条  47—第三齿轮  48—第六转轴  49—第二电机  50—第九转轴  51—第七转轴  52—皮带轮  53—碾压筒  54—压力块  55—烘干腔  56—放料腔  57—装料盒  58—第二连杆  59—捞料腔  60—圆腔  61—限位块  62—滑槽  63—第六齿轮  64—置换机构  65—处理机构

整个装置机械动作的顺序：

（1）开启第一电机，带动第四转轴转动，第四转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第五转轴转动，第五转轴转动带动叶片转动，叶片转动将纸浆打碎，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动转动块转动，转动块转动带动第一连杆转动，第一连杆转动通过与槽轮内第二开口槽的配合使槽轮间歇转动，槽轮间歇转动带动第一转轴间歇转动，第一转轴间歇转动通过凸块带动转动块间歇转动，转动块间歇转动通过配合齿轮与环形齿条配合使转动块移动半圈并完成翻转，第一转轴间歇转动时阻挡板阻挡搅拌腔与置换腔之间的连通。

（2）第四转轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第三转轴转动，第三齿轮转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将储料腔内的高浓度颜料推动到送料管道内，第三转轴转动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮每转动一圈使送料管道内颜料进入到上色腔内一部分。

（3）开启第二电机，使第九转轴转动，第九转轴转动带动水泵转动，水泵使上色腔内带颜色的水流转动，水流转动通过承重板使承重板上的纸浆上色并落入装料盒内，第二电机带动第六转轴转动，第六转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动移动链条转动，移动链条转动带动装料盒移动，当装料盒移动到限位块时，装料盒将内部的上色纸浆倾倒在皮带上，设备一体化程度高。

（4）第一锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第八转轴转动，第八转轴转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动链条转动，链条转动带动第五齿轮和第六齿轮转动，第五齿轮转动带动第七转轴转动，第七转轴转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带转动，第六齿轮转动带动碾压筒转动，碾压筒通过与压力块配合将皮带运送来的纸浆压平，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。

    有益效果：本发明的设备通过置换机构将原料打碎成纸浆，打碎的纸浆通过置换机构将纸浆运动到上色腔内给纸浆上色，处理机构通过水流的持续流动将颜料均匀涂抹在纸浆上，同时水流将纸浆装到盒子内，处理机构后续将纸浆压平，方便后期处理，设备功能完善，反应灵敏，具有较高的一体化程度，设备具有较高的能源利用率，同时操作简单、过程安全迅速。