技术贴 纸板粘合强度的正确测试方法

    据有关报道及从生产中反映的瓦楞纸箱性能的实际检测结果来看，因粘合强度引起的纸箱不合格率比其它性能项目要高，由此导致了生产成本的提高并在使用中给用户造成了损失。因此，正确认识粘合强度，正确检测其数值并对相关影响因素在生产对其加以控制，对企业产品质量的提高具有重要意义。

    1、粘合强度的定义

    瓦楞纸板的粘合强度是指瓦楞纸板粘合后，面纸、里纸或芯纸与瓦楞楞峰形成的结合面所能承受的最大分离力。GB/T6544—2008附录B中指明粘合强度是在规定的试验条件下，分离瓦楞纸板单位楞长所需的力。同时又被称作剥离强度，以每米（楞）牛顿（N/m）表示。它是反映瓦楞纸板粘合质量优劣的一个关键物理量，是考核瓦楞纸箱物理性能的重要技术指标之一。

    良好的粘合质量，可以提高瓦楞纸箱的抗压强度、边压强度、戳穿强度等物理指标。因此，粘合强度的正确测试成为瓦楞纸箱质量检测的重要部分，有必要对此加以强调，从而保证对瓦楞纸箱质量合格与否做出正确判断。

    2、粘合强度的测试原理

    瓦楞纸板粘合强度的测试原理是将针形附件插入试样的楞纸和面（里）纸之间（或楞纸和中纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。此时楞峰与面纸或楞峰与里纸、芯纸结合所承受的最大分离力经公式计算后即为粘合强度值。

    施加的拉力是通过插入瓦楞的上下两组插棒产生的，故本实验又称为插针胶合强度试验。所用仪器为压缩强度测定仪，仪器应符合GB/T6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。取样的装置应符合GB/T6546规定的切刀和要求。附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部分附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，针式件和支撑件的平行度偏差应小于1%。附件组成如下图所示。

    3、粘合强度的测试方法

    按照国家标准GB/T6544-2008中附录B“瓦楞纸板粘合强度的测定”要求进行试验。试样的采取按GB/T450进行，试样的处理及测试和环境条件应按GB/T10739要求进行，严格确定温湿度。试样的制备应从样品中切取10个单瓦楞纸板、或20个双瓦楞纸板或30个三瓦楞纸板（25±0.5）mm×（100±1）mm的试样，瓦楞方向应与短边方向一致。

    试验时，先将被测试样装入附件，将带有两排金属棒的针形附件插入试样的面纸与芯纸之间，并对好支撑柱，注意不要破坏试样，如下图所示。然后将其放在压缩仪下压板的中心位置。开动压缩仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的附件施压，直到楞峰和面纸（或里/中纸）分离为止。记录显示的最大力，精确至1N。在下图中的右图所示的分离是楞纸与里纸的分离，共插入了7根针，有效分离了6根楞。

    对于单瓦楞纸板，应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次，共测10次；双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次，共测20次；三瓦楞纸板则需共测30次。

    4、粘合强度的结果

    分别计算各粘合层分离力的平均值，然后计算各粘合层的粘合强度，最后以各粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度，结果保留至三位有效数字。如下式所示：

    式中，P为粘合强度，单位为牛顿每米（N/m）；F为试样分离时所需的力，单位为牛顿（N）；n为插入试样的针根数；L为试样短边的长度，即0.025m。