江门明星纸业1号机压榨部干度优化改造效果显著
2019年5月,江门明星纸业1号机进行了出压榨部干度优化改造,项目顺利开机、效果良好。对比改造前后的出压榨部干度和纸幅运转性能,客户对此项目方案及项目执行过程都非常满意。明星纸业赵耀强总经理感谢道:“我希望能够采用维美德的先进技术来帮助提高我们纸机的竞争力,我愿意去尝试,虽然尝试的压力非常大,但是结果是满意的,改造达到了预期。后续我们将继续深入合作,实现整机目标车速的计划。”
从左至右:维美德自动化华南区销售经理钱建春;维美德工厂优化改造服务高级经理宋子厚;明星纸业总经理赵耀强;维美德工厂优化业务总监江春元;维美德产品和应用技术经理刘春英,维美德销售经理胡亮
改造前后效果对比
改造前 |
改造后 |
- 回湿严重 - 真空吸移辊、转移辊速差大,易断纸 - 烘干部能力受限、压榨部干度低,造成无法满足提速目标
|
- 安装蒸汽箱后,干度提升平均1.6%(维美德给与的担保是大于1.2%) - 前烘进气压力下降约90Kpa - 吨纸总蒸汽耗量下降约100kg - 二压传动负载下降8%,三压传动负载下降15%(维美德给与的担保大于5%) - 真空吸移辊、转移辊速差降低,该位置不再断纸
|
在纸机的运营上,很多纸厂都希望能够提升出压榨部干度,以达到节省能耗,低成本运营提升企业竞争力的目的。特别是对于很多传统结构纸机,或者没有配置靴压的纸机,在湿部末端干度提升上会有很大的局限性,因此往往会带来能耗高、运转性能差、提速限制等问题。
维美德为江门明星纸业PM1进行的出压榨部干度优化改造方案包含了两大部分:首先优化压榨部几何结构,布置蒸汽箱,确保运转性能;其次配置最新的聚氨酯沟纹盲孔辊面技术和安装先进的接水盘刮刀,将压区和辊面的水带到机外,提高纸幅干度并降低传动负载。
一系列的连环攻略
维美德提供的方案是根据江门明星纸业PM1量身定制的,融合各种新技术,系统性的从点到面改善出压榨部的干度和纸幅稳定运转的困扰。例如:通过蒸汽箱加热纸幅,激活水分子的运动,提升压区脱水量;聚氨酯辊面新技术,将原来大辊径依靠毛布脱水提升为毛布和压区脱水,加大脱水能力;最新的接水盘刮刀配合合理的压区角度布置,最大限度的收集压区和辊面的水,并将水移出机外。通过这一系列的连环攻略,以最经济的投入,实现干度提升的目标。
时间 |
蒸汽箱压力 |
过热度 |
执行器开度 |
纸幅温度 |
卷取水分 |
后烘蒸汽压力 |
|
蒸汽箱前 |
出二压 |
||||||
9:00 |
/ |
/ |
/ |
43℃ |
39℃ |
11.5% |
350 kPa |
10:30 |
30 kPa |
8 ℃ |
20% |
43℃ |
43℃ |
10.8% |
310 kPa |
13:30 |
/ |
/ |
/ |
43℃ |
40.8℃ |
11.4% |
350 kPa |
13:50 |
40 kPa |
8 ℃ |
50% |
43℃ |
49.2℃ |
10.5% |
260 kPa |
加热后,纸幅温度提升大约10℃,前烘蒸汽压力降低大约90 kPa |
蒸汽箱调试过程中,开/关动作对纸幅干度的提升(蒸汽箱安装在二压前)
全球专家支持的项目执行
另外,维美德是制浆造纸领域的专业平台,在服务板块中,不仅提供专业化量身定制的方案,也有完善的项目执行团队。对于非维美德设备,为了保证方案实施的可靠和精确性,在项目执行初期,首先,采用3D扫描设备,详细测绘需要改造范围的现场实际状况。同时收集完整信息,本地设计工程师与芬兰总部设计工程师共同作业,高精度的布置设计,确保了圈路修改后可靠的运转性能、杜绝安装时期不可预知的修改;其次,与生产经理以及相关人员详细沟通双方交付范围,并友好推荐相关的工艺运转参数,确保安装计划顺利实施、按时开机调试以及调试成功率。
3D扫描建三维图像
安装过程中,维美德光学测量专家现场精细找正
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