广东江门造纸和纸制品业猛增16.6%

    江门造纸和纸制品业上半年工业增加值迅猛增长16.6%，让百年纸业重回“聚光灯”下突围“疫情之困”，纸企信心何来？

    造纸业是江门传统支柱产业。今年以来，疫情冲击和世界经济衰退对江门经济产生了前所未有的影响。然而，江门造纸和纸制品业工业增加值却在上半年保持了16.6%的迅猛增长。今年7月，行业龙头亚太森博重磅宣布，计划在银洲湖纸业基地增资200亿元扩产，助力打造千亿级造纸产业集群。

    一石激起千层浪，一度默默无闻的江门纸业重回“聚光灯”下。纸业逆势增长有何原因？纸企重资布局信心何来？回到江门坚持“工业立市”战略的背景之下，百年纸业的深厚积淀和传统产业的转型升级，正在成为江门纸业突围“疫情之困”、重塑“纸上辉煌”的“利刃”与“法宝”。

    江门造纸“再出发”

    1911年，江门造纸“元年”。

    余觉之，台山县荻海埠的清末秀才。1909年冬，赴日学成归国的余觉之认为，“计民生日用所需，必除布帛菽粟外，无重要于纸”，遂决意筹办造纸企业。1911年4月，江门制纸股份有限公司宣告成立。

    江门制纸股份有限公司是江门造纸厂的前身。新中国成立后，江门造纸厂拓展经营，并在改革开放后走向全盛。广东省造纸业首条应用于平板包装纸的电子程序气压传统自动包装生产线和铜版纸生产线就诞生于上世纪80年代初的江门造纸厂。

    到了上世纪90年代，江门造纸厂已成为一家能够生产各种薄页纸、高级纸、加工纸以及造纸机械设备的大型专业造纸企业，被国务院发展研究中心授予“中国生活用纸产能最大品种最齐全的生产基地”称号。

    2000年，江门造纸厂机制纸年产量达4.3万吨，人数由初创时的136人增至2900人。随着广东省乃至全国造纸行业的良性竞争，江门造纸厂自2001年后步入衰退，并于2006年宣告关闭。

    百年纸厂是江门造纸业的“启幕”，然而它的“告别”却并非终点。江门造纸厂孕育的技术与人才、秉承的传统与精神，恰是江门缔造新时代“纸上辉煌”的工业底蕴。

    李朝旺，维达国际控股有限公司创始人。作为江门民营纸企“领头羊”，他被业内人士称为“纸业大王”。然而，在上世纪70年代，刚刚从农村作为下乡青年回到城里的他，还是制纸厂的普通工人。

    1985年，制纸厂与其他工厂合并，能力突出的李朝旺被任命为厂长，这家新厂就是维达的前身。两年后，维达首款面巾纸面世，取名“威牌”，这是中国内地首款高档盒面巾纸。

    1993年，维达引进造纸生产线，成为中国造纸业首家采用100%进口原木浆生产生活用纸企业；2007年，维达赴港上市，成为江门首家上市民营企业；目前，维达已形成十大国内生产基地，八大系列产品……从濒临倒闭的小厂到中国卫生用纸行业销量最大的巨头之一，维达的“路与梦”，印证了江门造纸业“再出发”的韧劲。

    一家企业成长的身后，往往是一个产业的崛起。

    2019年，江门造纸及纸制品业实现规上工业总产值近240亿元，规上工业增加值41.42亿元，增长25.9%，拥有规上企业81家。产业主要集聚在新会，占全市造纸业规上工业总产值70%以上。

    这其中，2004年获批复设立的银洲湖纸业基地，是江门造纸业的“标杆”和“高地”。这是广东省首批循环经济试点和国家第二批循环经济试点园区，也是广东省规划建设的三大纸业基地之一。

    银洲湖纸业基地已成为现代纸企做大做强的“梦工厂”“集聚地”。

    广东华泰纸业有限公司以新闻纸为拳头产品，其看重的是基地的区位优势。“我们的主要客户有广州日报、羊城晚报等新闻媒体单位，靠近客户市场，降低物流成本，是重要的考虑因素。”该公司董事长李传径说。

    随着国家、地方环境准入门槛提高以及排放政策收紧，“重能耗、重污染”的传统造纸业难以为继，主打“节能牌”“环保牌”的银洲湖纸业基地，成为现代纸企不约而同的选择。

    双水镇相关负责人认为，纸业基地通过集中供水、供热、治污、固废处理、物流，实现产业集聚、资源共享、循环利用，可降低传统造纸业带来的污染，促进现代造纸产业转型升级。

    特别是，以原有的双水发电厂为公用工程岛，在为造纸厂提供用电之余，将发电产生的蒸汽、水等提供给造纸厂用于生产。

    “发热锅炉和污染处理设施是重资产，基地实现集中供应，发挥循环经济优势，大幅降低了企业生产成本、投入成本、环保整治成本，使我们更专注生产经营。”江门中顺纸业有限公司总经理乾宽说。

    截至去年底，纸业基地进驻企业已有28家，其中造纸企业11家，包括维达纸业、中顺纸业、华泰纸业、亚太森博纸业、星辉造纸等境内外上市纸企。去年纸业基地总产值已达130亿元。

    疫情之下，纸企打响“突围战”

    “今年上半年，我们没有受到疫情影响，营收增长达到预期。”乾宽手中的这份“战报”，折射了疫情下卫生用纸市场的“新态势”。今年初暴发的疫情，使卫生用纸转变为“刚需产品”。

    维达纸业（中国）有限公司相关负责人表示，随着消费者卫生健康意识增强，维达将继续坚持产品创新、优化产品组合，紧抓新消费新趋势，善用渠道布局，继续拓展个人护理业务，提供更多元、更优质的产品和服务。

    这边是市场“利好”频传的卫生纸行业，然而另一边却是持续低迷的文化纸领域。

    以新闻纸为“主业”的华泰纸业，随着市场需求量下滑，早在数年前就在充分调研后，“上马”了瓦楞纸（包装纸）项目。华泰纸业也成为江门唯一一家生产50克瓦楞纸的造纸企业。

    李传径直言：“今年疫情对我们影响较大。国内复工复产后，又受国外疫情影响，外贸出口受阻，下游生产企业开工不足，导致包装纸产品滞销。”

    困难在前，华泰纸业迅速调整原料结构，狠抓节能降耗，并通过开发新产品、加大促销力度等措施，降低疫情影响。如，开发生产环保绿色包装牛皮纸、47克高强度低克重瓦楞纸等，订单明显增加。

    “目前产能已逐步恢复至疫情前水平，我们今年的目标是实现产销平衡。现在正对新项目进行调研论证，力争年内确定立项。”李传径说。

    星辉造纸主要生产高档涂布白板纸等高档工业包装用纸。因受疫情影响，国内外市场需求减少，星辉造纸上半年产量较去年同比下降。“今年是特殊的一年，但我们坚持做出高质量的产品。”星辉造纸董事长山本光重说。

    此时的星辉造纸，一方面争取维持国内市场份额，另一方面开拓新的出口市场，保持适当的库存水平，加速产能恢复。

    疫情是“拦路虎”，也是“试金石”。无论是“化危为机”的卫生纸企业，还是“危中寻机”的文化纸企业，江门纸企在疫情下所展现的坚韧，正是源于多年来企业在技改和研发上的坚持。

    中顺纸业是最早进驻纸业基地的纸企之一。近年来，中顺纸业先后引入了一批先进的自动化生产设备，加大了节能降耗技术改造投入，既降低了用工和生产成本，又提升了产能效率，为企业发展拓展了更大的利润空间。

    2015年投产的星辉造纸是纸业基地的后起之秀。该公司采用了国际先进的生产、节能和控制技术，并建立了全自动的立体智能仓库。可即便如此，该公司仍在技改节能上不遗余力。

    维达纸业多次获得广东省节能先锋、能效领跑者等称号。“通过引进新工艺新技术，我们不断降低电耗、汽耗、水耗以及烟气、废水排放指标。”该公司相关负责人说。

    从重金增资到千亿集群未来可期

    7月6日，江门市政府与新加坡金鹰集团旗下亚太森博（广东）纸业有限公司在广州签署战略合作框架协议。亚太森博将新增投资200亿元，在银洲湖纸业基地建设90万吨文化纸等项目。

    中山大学岭南学院经济学系教授、港澳珠三角研究中心副主任林江认为，在当前经济下行压力较大的背景下，此次增资扩产可谓逆势而上，这说明企业仍然看好发展前景，起到龙头带动示范作用。

    亚太森博是中国最大的高档文化纸生产商之一。目前，亚太森博年产100万吨高档文化用纸，连续多年在中国复印纸市场占有率排名第一。“我们还致力于节能降耗，技改投入超5亿元，4年累计减少碳排放近50万吨。”亚太森博总经理洪庆隆说。

    今年上半年，面对疫情带来的影响，洪庆隆仍然看好市场前景，有危也有机，他希望“5年内文化纸产能从目前的100万吨翻一番达到200万吨，打造世界最大的文化纸生产基地”。

    亚太森博还计划投资20亿元分四期建设10万吨的无纺布项目。目前，首期投资3.2亿元建设的年产1.7万吨水刺无纺布项目已于日前投产，投资13亿元的二期项目计划明年初投产。

    洪庆隆认为，此次增资扩产将进一步改进生产工艺，发展多元化的系列产品。同时，通过配套建设燃气热电联供设施，优先使用清洁能源，提升资源综合利用率、减少排放。

    随着亚太森博增资扩产项目落地，千亿级造纸产业集群正在银洲湖纸业基地崛起。

    “银洲湖纸业基地位于粤港澳大湾区核心区域，面朝出海口，背靠珠三角完善的陆路交通，最大限度降低了物流成本，而且靠近市场，可以更及时掌握市场信息。”洪庆隆信心满满。

    江门职业技术学院副院长蔡勇表示，企业只有对一个地方的生产成本、产业集聚、配套能力认可时，才会不断在同一个地方增资扩产，亚太森博增资扩产项目体现了对银洲湖纸业基地的认可。

    然而，银洲湖纸业基地的前路仍非一马平川。

    山本光重认为，园区配套模式使企业专注于生产和销售，这是很好的模式，建议未来加快推动电厂向企业直接供电，进一步提升园区竞争优势。在固废处理上，目前主要是由企业分别交给有资质的公司处理，建议由政府协调在纸业基地内设立统一集中处理机构，从而降低企业成本。

    五邑大学经管学院博士李响表示，造纸业虽然是江门传统支柱产业，但传统产业不“传统”，现代造纸业已走向规模化、高端化，而这需要有专业化、集聚化的园区平台来承接。因此，造纸业要实现高质量发展，特别是推动现代纸企技术改造、增资扩产，园区在土地承载、能源供应、污染治理以及人才、服务等方面都要跟得上、走在前。

    据双水镇政府相关负责人介绍，银洲湖纸业基地接下来将继续完善循环经济发展所需公用工程配套，进一步实现节能减排和绿色升级，提升竞争力。如，投资27亿元在建的超超临界环保热电联产机组，计划2021年下半年投入使用，采用集中供热的方式向工业园区供热，可以避免企业为满足热负荷需要而各自建设低效率、高煤耗、高污染的小容量机组。

    此外，银洲湖纸业基地还计划建设配套2×5000吨级综合码头工程，进一步降低企业物流成本，预计于2021年投入使用。

    宏图渐展，未来可期！以银洲湖纸业基地为起点，千亿级造纸产业集群蓄势而起，江门百年纸业正在重塑新时代的“纸上辉煌”。

    为“后疫情时代”做足准备

    在疫情冲击和国内外市场环境的多重影响下，亚太森博、维达纸业等行业龙头发挥示范效应，引领江门造纸业通过技改提质、研发创新实现了“突围”。

    江门造纸有百年基业，人才、技术乃至产业链、供应链等工业底蕴和社会认同度，是江门的先天优势。然而，我们也意识到，传统造纸业早已不再“传统”。特别是，随着国家和地方准入门槛的提高和环保政策的收紧，市场近年来持续地“大浪淘沙”。

    如今，以银洲湖纸业基地为代表的江门现代造纸业，早已在生产技术的先进化、产品研发的高端化、节能降耗的绿色化、企业管理的精细化等方面，走到了行业领先位置。而这期间，银洲湖纸业基地成熟的循环经济模式，发挥了“如虎添翼”的作用。

    疫情之下，转型升级、自主创新的重要性尤为凸显。无论是“化危为机”还是“危中寻机”，龙头纸企均能及时调整生产计划、产品结构，进而结合行业长短期发展趋势，制定一系列技术升级、产品研发的发展规划，为确保市场竞争力提供了有力支撑。

    以“新基建”为背景，江门纸企接下来应抓住行业市场的调整期、窗口期，及时转变生产经营思路，把区块链、人工智能、物联网、5G等新型技术应用到生产管理实际中，推进智慧工厂建设，降成本、降能耗，增产能、增效率。

    疫情终将结束，江门纸企必须为“后疫情时代”的市场竞争做足准备。