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高得率化机浆关键设备研制成功

来源:中华纸业 编辑:谢德永 时间:2019-09-24
导读:解决了压榨撕裂机的高压缩比螺旋轴结构、材质及加工方法,轴承总成结构;高浓盘磨机的磨盘间隙调节、磨室密封、主轴总成结构、制造加工精度及自控系统;压榨脱水机的螺旋轴压缩比分配、筛鼓结构、各段筛板孔径及开孔分布;高浓漂白塔的卸料器旋翼结构等关键技

高得率化机浆是新型的制浆技术,虽然历史不长,但发展很快,中国是世界上高得率化机浆最大的生产国和消费国,从上世纪90年代后期国内首条高得率化机浆浆生产线建成投产后,中国高得率浆发展非常迅速,到目前已建成高得率浆生产线30多条,生产能力约300万吨。

高得率化机浆主要有Andritz公司的碱性过氧化氢机械浆(APMPPRC-APMP)及Valmet公司的化学热磨机械浆(CTMPBCTMP),采用的工艺方法及工艺条件有所差异,但生产线主要装备基本相同,化机浆生产线的关键核心设备是高浓磨浆机。目前高得率制浆工艺技术及关键装备技术基本被跨国公司Andritz公司和Valmet公司垄断,国内5万吨/年以上的高得率化机浆生产线主体设备均由这两家公司提供,进口设备价格昂贵。

 

Andritz公司的高浓磨浆机为单盘或双盘的高浓盘磨机,随着生产线能力的提高,由常压磨向压力磨发展,单盘磨向双盘磨发展,高浓盘磨机最大规格72英寸,单盘磨最大生产能力为15万吨/年,双盘磨最大生产能力为25万吨/年;Valmet公司的高浓磨浆机为锥型磨,最大规格82英寸,单条线最大生产能力25万吨/年。

 

国内高得率化机浆工艺及装备技术研究起步晚,设备产能小,能耗大,灵活性、适应性差,虽然能进行一些辅助设备的配套生产,但关键设备的研制能力、成套生产线的设计能力、集成能力等与国外相比差距很大,关键设备长期依靠进口。为提高国产装备水平,国家科技部“10万吨/年高得率化学机械浆制浆关键设备的研制列为重点课题,该课题由轻工业杭州机电设计研究院、华南理工大学等单位承担,通过课题承担单位的共同努力,解决了压榨撕裂机的高压缩比螺旋轴结构、材质及加工方法,轴承总成结构;高浓盘磨机的磨盘间隙调节、磨室密封、主轴总成结构、制造加工精度及自控系统;压榨脱水机的螺旋轴压缩比分配、筛鼓结构、各段筛板孔径及开孔分布;高浓漂白塔的卸料器旋翼结构等关键技术难题,研制完成了挤压撕裂机、高浓盘磨机、压榨脱水机及高浓漂塔等关键设备,实现了年产10万吨高得率化机浆成套设备国产化,填补了国内空白。

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