门架式取料机在制浆备料工段的应用
门式取料机大都用于输送煤炭、矿石等物质,未曾见到报道用于制浆造纸行业输送木片。太阳纸业借鉴电厂、钢厂等企业圆形料场堆取料机的使用经验,创新地提出了利用其刮板取料机上料木片的模型概念,联合江苏丹帝龙重工有限公司进行论证、设计、制造,使其成为现实,成功首次应用于制浆造纸行业备料工段,试用一年效果良好,完满地完成上料任务。
1 门架式取料机的结构
门架式取料机型号为MGQ800.56,取料能力800m3/h,料场轨距56m,堆料高度25m,取料机主要结构如图1所示。取料机主要由刮板取料机、行走机构(两侧同步驱动)、摆动端梁、门架、刮板俯仰装置、司机控制室、固定端梁、导料槽等组成。取料机总重280t,装机总功率280kW,采用24h工作制,全年工作计划340d。
现场实物照片如图2所示。
2 门架式取料机的工作概述
全封闭箱梁门架非卸料侧与摆动端梁,通过止推轴承联接后与行走机构进行铰接,门架卸料侧与固定端梁联接后与行走机构进行铰接,行走机构为双侧两轮驱动。
刮板取料机由滚子链牵引带动宽度为2.34m的取料刮板运行,刮板上料木片至导料槽进入皮带机,刮板机工作的同时跟随门架行走机构沿着轨道双向直行,从而连续不间断地完成侧向取料工作。刮板取料机的俯仰由卷扬机带动钢丝绳变幅机构来完成。
司机控制室布置于门架卸料侧上方的平台上,为取料机电控中心,控制方式有机上单动(调整维修状态)、机上手动操作、机上半自动与远程半自动,四种方式之间可以灵活、可靠、方便地进行切换,都通过PLC控制。
3 门架式取料机使用的常见问题及解决方法
3.1 门架式取料机在运转时特别注意事项
由于门架式取料机是首次用于制浆造纸企业的木片取料,木片的理化性质区别煤等矿石,给出了如下需要特别注意的事项:
(1)经常检查限位开关的位置是否正确,制动器制动是否可靠,严禁随意移动限位开关和调整制动器。
(2)作业过程中突然停电或线路电压波动较大时,司机应立即切断电源总开关,并把各控制开关复零。
(3)取料机开机要先进行低速空载运转,各限位开关正常工作后再加载全速运转。
(4)严禁在瞬间对各驱动装置做正反转操作,换向中间应有短时间的停顿,并力求运行平稳。
(5)每周巡检,需要检查各传动减速箱油质油位、检查各销轴的锁定状态和磨损情况、检查紧固件的防松情况、检查刮板链的磨损情况、检查各结构件连接情况等。
3.2 门架式取料机使用过程中遇到的常见问题及解决方法
门架式取料机在太阳宏河纸业有限公司运行一年以来,保质保量地完成了上料任务,与此同时也出现了一些问题,现就生产过程中出现的问题进行整理并提出相应的解决方法和预防措施:
(1)司机应集中精力进行操作,尤其是在堆料机与取料机会车过程中,必须防止堆料机悬臂与取料机或料堆发生刮碰,由于两者吨位大、惯性强,碰撞对堆取料机的破坏性极大。
(2)风力加大时,必须使用夹轨器锁定取料机,防止其因风压大而产生位移。风力超过8级时必须停车锚定取料机。
(3)由于与取料机配套的皮带机露天,下雨天皮带积水严重,积水进入导料槽造成木片潮湿严重,进而影响木片筛选和后续的水解蒸煮效果,公司机修部在皮带进入导料槽的地方架设了弹性刮水器,以防止大量的水进入导料槽。
(4)夏天时温度较高,司机控制室内电器元件较多,造成司机室温度很高,对司机及电器元件的影响较大。公司机修部在司机室顶部安装了排风装置将热量排出,不仅有利于保护电器元件,并且也为操作工创造了舒适的工作环境。
(5)由于取料机的轮压较大,对钢轨及其螺栓破坏性较大,造成钢轨螺栓及连接板螺栓经常损坏,尤其是两钢轨的接头处。钢轨及螺栓需要每天巡检,及时更换损坏的螺栓和钢轨连接板。我们建议在今后的项目中可以采用整条的无缝钢轨,这样可消除大量的钢轨接头,进而消除接头冲击力,减少钢轨及其螺栓的损害。
(6)取料机采用磁滞式电缆卷筒,由于磁滞联轴器磁耦合产生大量的热量,造成内部轴承容易损坏,进而影响卷筒工作,为此我们选用了长期堵转力矩电动机式电缆卷筒,替代原先的磁滞式电缆卷筒,彻底保证了电缆卷筒和取料机的正常工作。
(7)由于刮板链条露天,木片料场微酸的环境,很快会造成滚子链润滑不足,使得噪音和振动加大,严重时门架会发生晃动,因此需经常对滚子链进行润滑,我们总结的经验是每隔15d对滚子链进行滴油润滑1h。
(8)由于取料机自带的钢轨清扫器清理钢轨不及时,使得木片在钢轨表面聚集,造成取料机两侧门架行走不同步,我们公司在取料机摆动端梁处安装了防护,防止上方降落的木片进入行走机构、夹轨器和钢轨表面。
4 结束语
门架式取料机在太阳宏河纸业有限公司木片料场使用一年多的时间里,设备总体稳定性较好,各结构工作衔接性较好,上料稳定连续可靠,相对于传统的安德里茨方形料场和FMW圆形料堆堆取料设备,门架式取料机项目投资低且储存木片量大,设备维护和保养成本低,在制浆造纸行业使用门架式取料机具有很好的性价比。
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