【专利】PLA淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺

申请公布号：CN 110282482 A

发明人：唐宏霞

申请人：武汉鑫亚泰科技有限公司

聚乳酸也称为聚丙交酯（polylactide，PLA），属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。

聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装（内衣、外衣）、产业（建筑、农业、林业、造纸）和医疗卫生等领域。

相对于传统的PE淋膜纸产品，PLA淋膜纸可回收利用，大幅降低自然资源以及环境的负担。

传统是将热熔的PLA玉米塑料通过淋膜机将涂覆在纸上后通过压辊进行平整，再经过冷压辊进行冷却，为了使得纸上均覆盖PLA玉米塑料，压辊的长度大于纸的宽度，这种方式使得PLA玉米塑料容易受压后从纸的两侧滴漏到设备上。

针对现有技术存在的不足，提供一种PLA淋膜纸用淋膜系统，环境友好。

如图1，自PLA淋膜纸用淋膜系统机架一端至另一端依次安装有放卷辊、预热辊组、划痕装置、淋膜装置、挤压辊组、冷却辊组、收卷辊。放卷辊和收卷辊转动连接在机架上，收卷辊通过安装在机架上的电机驱动转动。

预热辊组、挤压辊组和冷却辊组均由上下设置的两个辊组成，预热辊组的辊为加热辊，内部通导热油；挤压辊组的辊采用冷压辊；冷却辊组的辊采用冷却辊，其内部通冷气或冷液。冷却辊组中冷却辊的温度低于冷压辊的温度。

预热辊组和划痕装置之间的两侧均设置有折边机构，折边机构包括固定在机架上水平设置的第一支撑片、固定在第一支撑片上的第一导向片、与第一支撑片平行的第二支撑片、固定在第二支撑片上的第二导向片，第一导向片自与第一支撑片的连接处沿机架宽度方向向外倾斜向上设置，第二导向片和第一导向片平行，第二导向片通过连接板与第一导向片固定。第一导向片上还连接有第三导向片，第三导向片自与第一导向片的连接处沿机架长度方向倾斜向下设置，且第三导向片沿机架宽度方向自内向外倾斜向上，两片第三导向片通过固定板连接。

划痕装置包括弹簧、固定在弹簧两端的固定块、与两块固定块螺纹连接的双向螺纹杆、固定在机架上的限位滑轨、固定在弹簧上且均匀间隔分布的滑针，双向螺纹杆与机架周向转动连接且一端固定一把手。固定块包括块体和与块体转动连接的盘体，块体为长方体结构，且底部位于限位滑轨内；盘体为环状结构，双向螺纹杆穿过弹簧以及盘体的中心与盘体间隔设置，双向螺纹杆与块体螺纹连接。

弹簧与盘体固定，块体上插入一可上下活动的插条，盘体侧壁上开设与插条对应的插槽，插槽沿圆周方向均布。滑针包括与弹簧固定的连接部、与连接部螺纹连接的接触部，连接部为圆柱状结构，其一端与弹簧焊接，另一端开设内螺纹孔；接触部整体为圆柱状，接触部的上端形成外螺纹，与内螺纹孔连接，下端形成不同种类的针尖。

PLA淋膜纸用淋膜系统的淋膜工艺步骤：对淋膜纸进行进行预热；对淋膜纸进行滑膜处提升淋膜纸表面的粗糙度；淋膜；挤压；冷却。