华泰股份被评为“山东省级智能工厂”

　　近日，山东省工信厅公布《关于公布2022年山东省级智能工厂（数字化车间场景）和供应商名单的通知》，经企业申报、地市推荐、专家评审等程序，华泰股份被评为“山东省级流程型智能工厂”，日照华泰牛皮纸车间被评为“山东省级数字化车间”。

　　近年来，华泰为实现数字化转型，打造智能工厂，聚焦研发、生产、供应链、营销、管理服务一体化方面，投入大量资金，实现软、硬件全面升级改造。

　　在装备配置数控化方面，DCS、QCS、MCC、MCS、WIS等世界先进的信息自动控制技术已广泛应用于各生产车间，信息自动控制技术投资占项目投资的14.3%。故障停机率降低了90%以上，生产效率提高20-30%。

　　在生产制造智能化方面，建立车间生产订单管理系统，与ERP系统集成，实现计划、排产、生产、设备、质控等全过程实时管理，提升各生产环节的智能协作水平。

　　在供应链协同化方面，围绕“通过网络，将人、数据和机器连接起来”这个工业互联网的理念展开和实践，实现产业链上下游的协同工作，把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。

　　在营销管理数字化方面，坚持以“客户为中心”的经营理念、组织模式、业务规则及评估体系，通过企业与顾客间在销售、营销和服务上的交互，实现顾客价值最大化和企业收益最大化之间的平衡。

　　在管理服务一体化方面，投资建设企业数字化管控平台，实现供应链、物流、生产、财务、资金、人力资源等企业经营管理功能，科学配置资源，优化运行模式，提高决策效率。

　　在数据互联互通方面，建设高标准信息化机房两个，确保数据的互联互通，建立工厂内部通信网络架构，促进企业内部资源、信息的整合和共享，物流、资金流、信息流三流合一。

　　智能工厂的建成，实现“数据多跑路，人机少跑腿”。可降低采购成本约2%，采购效率提升15%以上。能源和原材料消耗减少约1.5%，库存水平降低38%，损耗减少5%，有利于造纸生产工艺的优化管理，及时生产满足客户需要。实现对车间生产工艺的科学化管理和控制，提升产品质量和客户服务水平。为华泰节能、降耗、减排，产业转型升级，实现高质量发展提供了核心竞争力。