全国强力实施“限塑令” 纸浆模塑行业步入快速发展时期

　　2020年1月，国家发展改革委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，其中主要目标是到2020年底，率先在部分地区和领域禁限生产、销售和使用部分塑料制品，到2022年，一次性塑料制品消费量明显减少，其替代产品得到推广使用，到2025年，代塑产品开发应用水平进一步提升，塑料产生的污染得到有效控制。

　　在广泛实施禁塑限塑的新形势下，纸浆模塑制品由于其优异的环保和可降解性能，将成为“限塑令”后的主要替代品，可以预测，在今后几年内，纸浆模塑行业将迎来快速发展的大好时期。

　　纸浆模塑这一环保型的产品在我国规模化生产已有30多年的历史。从早期的干压生产工艺为主发展为干压、湿压工艺并举发展，更加环保节能的直压工艺技术已成为纸浆模塑技术研发的新方向。

　　一、纸浆模塑的环保特点

　　（一）纸浆模塑制品原料来源广泛，主要原料大多采用草本植物纤维，如芦苇、麦草、稻草、蔗渣、竹子等。目前国内以芦苇、蔗渣、竹子、麦草等草类纤维为主导原料的制浆厂都有自己的治污系统，在原料上纸模制品完全走出了一条“集中制浆，分散生产”的道路模式，不仅自身没有环境污染问题，并且还能获得较为可靠的原料保证。

　　（二）纸浆模塑制品生产工艺技术简练，生产过程中基本无污染源出现，符合环保生产要求，再加上纸浆模塑生产设备国产化程度很高，十分有利于项目推广和应用。

　　（三）纸浆模塑制品应用领域广，市场容量大，可挖掘的潜力很丰富，其制品能广泛用于电器包装、种植育苗、医用器皿、餐饮用具和易碎品衬垫等领域，一条兼容性的纸浆模塑生产线只要在模具上加以改进和更换就能生产出各种不同用途的产品，其多元化的功能和可循环再利用的特点令其他同类产品望尘莫及。

　　（四）纸浆模塑餐具是纸浆模塑制品中一个重要的分支产品，它容易回收，能再生利用，可自行降解，源于自然又归于自然，是典型的无污染可降解绿色环保产品，十分符合当今时代的要求和市场的需求。

　　二、纸塑创新技术的发展趋势

　　（一）智能化无人化生产线逐步开发和应用

　　瑞典PalPac公司视频资料显示，采用先进的直压工艺，利用卷筒纸或浆板作原料，经过分散纤维和纤维成型、纸幅预压、喷淋及复合纸幅、成品挤压和定型等过程，基本实现智能化无人化操作。随着智能化、无人化在包装制品生产过程中的逐步应用，如在纸箱行业、包装印刷行业的应用，国产智能化、无人化纸浆模塑生产线也在逐步开发和应用。

　　（二）纸浆模塑复合材料的研究

　　纸浆模塑复合材料的研发也是业内人士关注的热点，随着纸浆模塑制品市场对产品功能和质量的要求不断复杂化，单纯通过改进生产工艺和添加助剂的方法已经不足以满足市场需求。而通过添加其他材料来改变纸模产品的原料配方和产品性能，例如将纳米材料或高强度的纤维材料添加到原料当中，从而生产出具有特殊性能的纸浆模塑包装材料，也是未来纸浆模塑的一个重要研究方向。

　　（三）利用计算机技术测试分析产品的性能和参数

　　利用计算机技术精确测定纸浆模塑产品的性能和参数以实现工艺参数设计的量化计算，是提高纸浆模塑产品质量和生产能力的关键，而计算机技术则是利用这些参数进行具体的产品与工艺设计的基础。依据量化的参数并利用专业软件建模，通过对纸浆模塑产品进行模拟分析、计算产品工艺与使用性能和各项参数之间的关系，可以高效地完成纸浆模塑制品及其生产工艺的优化设计。

　　（四）直压式生产工艺与设备的研发

　　传统的纸浆模塑湿法成型工艺是把纸浆纤维分散到水中，再用成形网模过滤形成湿纸模坯；而直压式生产工艺则是将原料浆板在开松机中进行离解疏松，在输送过程中喷涂乳胶树脂，在成形网上形成疏松的纤维网后，再通过热压模切设备加工成纸模制品。

　　直压式生产工艺采用连续模压成型的方式生产纸浆模塑制品，它是纸浆模塑生产方法的一个重大变革，纸浆模塑直压式生产工艺与传统湿法成型方法相比，大大减少了传统工艺中纸浆板再湿和碎解、成型、干燥过程中的大量能源消耗。

　　随着我国国民经济健康快速发展，与世界各国的经济往来也日益频繁和紧密，并且随着“限塑令”的强力实施，纸浆模塑这一新兴的绿色环保产业必将显示出强大的生命力和广阔的市场前景。未来几年，我国纸浆模塑行业将迎来一个快速发展时期。