减排压力不小 制浆造纸行业如何应对？

　　“通过一项纸浆蒸煮技术的环保工艺改造，每生产一吨纸浆可节约成本约400元;每生产10万吨纸浆，仅这项改造就能节省4000万元成本。”11月4日，在2022年四川省节能环保品牌推广全川行（乐山站）暨制浆造纸行业绿色低碳发展交流活动上，四川永丰纸业副总经理龙书明向现场嘉宾介绍。

　　当天的活动聚焦制浆造纸行业绿色低碳发展，现场聚集了永丰纸业、玖龙纸业、恒源纸业、三环纸业等乐山本土及省内主要制浆造纸行业企业，“乐山市目前有造纸企业8家，均为规模以上企业，其中竹子制浆造纸企业5家，竹浆产能约65万吨，占四川竹浆总产能的40%，年消耗竹子约260万吨。”四川省造纸学会副理事长、秘书长罗建雄说。

　　活动现场。鲍安华摄

　　制浆造纸行业占全省制造业的比例不大，但减排压力不小。“造纸工业是典型的能源资源密集型行业，碳排放基数较大且消费需求仍在上升阶段，其能源供给体系中化石能源占比达80%以上。”交流活动中，中国轻工业水污染控制工程技术研究中心主任张安龙说，目前，造纸工业的碳排放量仅次于电力、石化、化工、建材、钢铁、有色等高耗能产业，也是首批被纳入全国碳排放交易市场的重点行业之一。

　　过去，乐山的制浆造纸企业存在“小、散、乱”的状况，高耗能、高污染令人头疼。但在当天的活动中，不少企业却让人耳目一新。

　　“我们的主要产品是高强瓦楞纸和再生箱板纸，这几年企业下大力气进行污水治理的同时，更加强了废纸的回收利用。”乐山市五通桥恒源纸业再生利用有限公司办公室主任欧晓芬说，公司每年回收利用的废纸达到6万吨左右。

　　这一做法得到张安龙大力点赞。“造纸工业的一大特点就是产品可循环利用。要多渠道回收废纸制浆，实现原料结构的转型升级。”

　　有40多年制浆和造纸经验的永丰纸业，从2021年起将陆续投入上亿资金进行淘汰落后产能、扩容技改、装备升级等，“节能环保虽然是个‘花钱’的事，但投入后的效益也是显而易见的。”龙书明说。

　　罗建雄说，近五年来，乐山的制浆造纸企业投入大量资金用于环保升级改造，废水排放均达到了排放标准，企业生产过程中的废气封闭收集处理，企业能源消耗降低10%以上。

　　“但制浆造纸行业的节能减排需求依然迫切。”四川省节能协会副会长兼秘书长袁亮说，下一步，需要在新工艺新技术推广、集约化管理、能源管理平台、能耗在线监测等方面持续改进，推动制浆造纸行业绿色低碳发展。